Smalcinātāju āmurs būvmateriālu un kalnrūpniecības vajadzībām

a. Dažādi veidi:
Pamatojoties uz dažāda veida izejmateriāliem, var izvēlēties dažāda veida āmuru: īpaši augstu mangāna saturu āmura galvu, īpaši augstu mangāna saturu kompozītmateriālu āmura galvu, dubultu metāla kompozītmateriālu āmura galvu, augsta mangāna tērauda inkrustētu sakausējuma bloku āmura galvu, augstu mangāna saturu. tērauda inkrustēts sakausējuma stieņa āmura galva, modificēta tērauda āmura galva ar augstu mangāna saturu, vidēja sakausējuma āmura galva.Papildus materiālam un termiskās apstrādes procesam āmura izmēram ir arī liela ietekme uz kalpošanas laiku, āmura izmēra dizains var būt atkarīgs no aprīkojuma izmantošanas atšķirībām, bojātā materiāla un citiem darba apstākļiem. kas pagarina kalpošanas laiku.

b.Uzlabots ražošanas process:
● Pielāgots dizains: V metodes vakuuma liešana, veidne tiek atvērta ar datoru.Uzlabota liešanas tehnoloģija, augstas precizitātes izstrādājumi
● Ražošanas process: ūdens dzēšanas termiskās apstrādes process, ko kontrolē datorprogramma, caurumu urbšana ar urbšanas mašīnu, virsmas apstrāde ar virpu.
● Kvalitātes kontrole: kausēšanas tērauda ūdens jāizvada pēc kvalificētas spektrālās analīzes;katras krāsns testa bloks ir termiskās apstrādes analīze, un nākamais process jāturpina pēc tam, kad testa bloks ir kvalificēts.

c.Stingra pārbaude:
● Katram āmuram ir jāveic defektu noteikšana, lai pārliecinātos, ka tajā nav gaisa caurumu, smilšu caurumu, izdedžu ieslēgumu, plaisu, deformācijas un citu ražošanas defektu.
● Katra plakanā āmura partija pirms piegādes tiek pārbaudīta izlases veidā, tostarp materiālu pārbaudes un fiziskās veiktspējas testi, lai nodrošinātu funkcionālo veiktspēju un nodrošinātu laboratorijas testu lapas.